在火炬的不锈钢焊管生产制造过程中，企业一直严把原材料质量，力争从源头确保不锈钢制品的品质。那么，原材料的缺陷究竟会带来哪些问题呢，我们以不锈钢制品生产中的原材料中的钢带为例做些简单分析。
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1镰刀弯

    它是沿带钢长度方向在水平面上向一侧弯曲的现象，或称月牙弯;是带钢轧制时沿宽度方向两侧变形不均匀造成的。镰刀弯在生产中容易引起搭焊，成型时跑偏甚至翻转。

2波浪弯

    它是带钢边缘部分沿纵向反复弯曲的现象;是带钢轧制时沿宽度方向中心部和边缘部变形不均匀造成的。波浪弯在成型焊接时会引起严重的搭焊，无法进行生产，因而是不允许出现的。

3啃边

    它是带钢边缘部呈现锯齿状凹凸不平的现象，一般发生在纵剪带钢上。产生原因是纵剪机圆盘剪刀刃磨钝或有豁口造成的。啃边严重的带钢焊接时影响焊缝质量稳定性，由于会出现局部“缺肉”而产生裂纹、裂缝。

4结疤、压痕、划伤、头尾不齐

    结疤、压痕是轧制时异物黏在轧辊上造成的;划伤是带钢在行进过程中被辊道上或地板上的异物划伤造成的，尤其是冷轧带钢未经涂油时更容易划伤;头尾不齐是带钢轧制后没有经过切头尾直接卷取造成。这些缺陷最终导致焊管外观质量不合格，必须切除或判废，降低焊管的成材率和合格率。

5塔形卷

    塔形卷十带钢自里圈至外圈呈塔形卷取得带钢卷，一般不允大于50mm。

6散卷

    轻微的散卷经整理后还可以使用，严重的散卷由于无法整理以致必须切割散乱部分方能使用，增加了金属消耗，降低了成材率。

    形成原因：包装不牢固，不符合包装要求;装车卸车过程中操作不当;原料管理不好，压库、来回吊运起落造成散卷。

7表面氧化皮

    氧化皮进入带钢边缘之间的焊缝区会导致焊接缺陷，此外带钢表面的氧化铁片进入成型机会使成型辊的磨损加快。应当对氧化铁皮严重的热轧带钢去氧化皮进行处理。
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    从以上的归纳我们可以看出，原材料哪怕是细小的缺陷也会给后期的成品带来影响，或是影响品质或是影响使用，增加了企业生产的次品率，所以说严把原材料质量关是生产的必要步骤，不可马虎。