不锈钢焊管的焊接工艺一般可分为自动焊接与手动焊接。手动焊接一般为电弧焊和手工氩弧焊，自动焊接一般采用埋弧焊、等离子焊。这里火炬向大家简单介绍下手动焊接的缺点以及等离子焊接工艺的优点。
大多数比较普遍的焊接工艺为手工电弧焊和手工氩弧焊，这两种焊接方法有很多缺点：1.焊接效率较低，焊接速度慢；2.手工操作的工艺流程导致产品质量不稳定，合格率偏低；3.板材焊前坡口制备成本较高；4.热量输入大，工件变形明显。
与之相比较，等离子焊接工艺能量集中，无须开坡口，能实现8mm不锈钢单面焊双面成型，大大减少焊前准备工作，提高了焊接效率，质量得以保证。
具体来说，等离子焊接工艺具有以下几个优点。
1.焊接速度大大提高。等离子焊接工艺相比较手工氩弧焊能减少4到5倍的时间，大大提高了生产效率。
2.单面焊双面成型。等离子焊接工艺弧采用小孔效应，柱刚性大，能实现稳定的单面焊双面成型。
3.穿透能力强。对于厚度8mm以下的板厚无须开坡口，大大减少了焊前准备时间。
4.较长的电极使用寿命。由于电极缩在喷嘴里，不易遭到烧损污染，大大延长了电极的使用寿命。
5.电弧能量集中。能量集中，焊接时，遭受热影响的区域较小，焊接变形小。
6.适应性强，利用率高。等离子焊接工艺具有优秀的重复生产率，能焊接多种材料，适用性较强，焊接质量高。
7.良好的调节性和可控性。
以上为火炬整理的等离子焊接工艺的部分优点，使用等离子焊接取代传统手工焊接不仅可以大幅度的降低使用成本，而且显著的提高了生产效率，增加了产量，同时大大提高了焊接的质量。
